Kuumtöötlus viitab metalli termilise töötlemise protsessile, mille käigus materjale kuumutatakse, isoleeritakse ja jahutatakse tahkes olekus, et saada oodatud struktuur ja omadused.
Kuumtöötluse klassifikatsioon
1. Normaliseerimine:Kuumutage terast või terasosi teatud aja jooksul sobiva temperatuurini üle kriitilise punkti AC3 või ACM ja seejärel jahutage seda õhu käes, et saada perliitstruktuuriga kuumtöötlusprotsess.
2. Lõõmutamine:Subeutektilist terasest töödeldavat detaili kuumutatakse temperatuurini 20–40 kraadi üle AC3 ja pärast mõnda aega hoidmist jahutatakse see aeglaselt ahjuga (või maetakse liiva või lubjaga jahutatuna) temperatuurini alla 500 kraadi ja jahutatakse õhuga.
3. Lahuse kuumtöötlus:Sulam kuumutatakse kõrge temperatuuriga ühefaasilises tsoonis konstantse temperatuurini, nii et liigne faas lahustub täielikult tahkes lahuses, ja seejärel jahutatakse kiiresti, et saada üleküllastunud tahke lahuse kuumtöötlusprotsess.
4. Vananemine:Nähtus, et sulami toimivus muutub aja jooksul pärast lahusega kuumtöötlust või külma plastilist deformatsiooni, kui see asetatakse toatemperatuurile või toatemperatuurist veidi kõrgemale.
5. Tahke lahuse töötlemine:Lahustage sulamis erinevad faasid täielikult, tugevdage tahket lahust ja parandage tugevust ja korrosioonikindlust, eemaldage stress ja pehmendage, et jätkata töötlemist ja vormimist.
6. Vananemisravi:Kuumutage ja hoidke soojas tugevdatud faasi sadestunud faasi temperatuuril, et tugevdatud faasi sadestunud sadet saaks karastada ja tugevust parandada.
7. Kustutamine:Kuumtöötlemisprotsess, mille käigus teras austenitiseeritakse ja jahutatakse sobiva jahutuskiirusega, nii et toorik võib läbida martensiidi ja muu ebastabiilse mikrostruktuuri muutumise kogu ristlõike ulatuses või teatud vahemikus.
8. Karastamine:Karastatud töödeldavat detaili kuumutatakse teatud aja jooksul sobiva temperatuurini alla kriitilise punkti AC1 ja seejärel jahutatakse meetodil, mis vastab nõuetele, et saavutada kuumtöötlusprotsessi nõutav struktuur ja jõudlus.
9. Terase süsiniknitridimine:Süsiniknitridimine on süsiniku ja lämmastiku samaaegne infiltratsioon terase pinnakihti. Traditsiooniliselt kasutatakse karbonitridimist, tuntud ka kui tsüaniidimist, laialdaselt keskmise temperatuuriga gaasi karbonitrideerimisel ja madala temperatuuriga gaasi karbonitrimisel (st gaasi pehme nitridimine). Keskmise temperatuuriga gaasikarbonitrideerimise peamine eesmärk on parandada terase kõvadust, kulumiskindlust ja väsimustugevust. Madala temperatuuriga gaasikarbonitridimine on peamiselt nitridimine ja selle põhieesmärk on parandada terase kulumiskindlust ja haardekindlust.
10. Karastus- ja karastustöötlus:Üldiselt on tavaks kombineerida karastamine ja karastamine kõrgel temperatuuril karastamise kuumtöötlusega. Karastus- ja karastustöötlust kasutatakse laialdaselt mitmesugustes olulistes konstruktsiooniosades, eriti nendes ühendusvarrastes, poltides, hammasratastes ja võllides, mis töötavad vahelduva koormuse all. Pärast karastamist ja karastamist saadi karastatud sosteniidi struktuur ja selle mehaanilised omadused olid paremad kui sama kõvadusega normaliseeritud sosteniidi mikrostruktuuril. Selle kõvadus sõltub kõrge temperatuuriga karastustemperatuurist ja on seotud terase karastamise stabiilsusega ja tooriku ristlõike suurusega, tavaliselt vahemikus HB200–350.
11. Jootmine:Kuumtöötlemisprotsess, mis soojendab, sulatab ja ühendab kahte tüüpi toorikuid kõvajoodisega metalliga.